מעין שיטת הכנה של מתכות על בסיס ברזל בחוזק גבוה, מוליכות תרמית גבוהה
חומרי ראש הצילינדר המסורתיים אינם יכולים עוד לעמוד בדרישות השימוש. עם הדרישה לציוד קל משקל ושיפור נוסף של צפיפות ההספק של מנועי דיזל, פיתוח חומרים מתכתיים מבוססי ברזל קלים, בעלי חוזק גבוה ומוליכות תרמית גבוהה הפך לעדיפות עליונה. ניתן להוסיף למטלורגיה על בסיס ברזל אבקת יהלומים סינתטיים שטופלו על פני השטח כשלב חיזוק, שיכול לשפר מאוד את המוליכות התרמית של החומר תוך הפחתת הצפיפות הכללית של החומר. עם זאת, נמצא כי התוספת לא שיפרה משמעותית את התכונות המכניות הכוללות של החומר, והתכונות המכניות של החומר לא יכלו לעמוד בדרישות היישום.
נקודות טכניות: הטכנאים מספקים מטלורגיה מבוססת ברזל בעלת חוזק גבוה ומוליכות תרמית גבוהה ושיטת ההכנה שלה כדי להתגבר על הבעיה שהתכונות המכניות של החומרים בטכנולוגיה הקיימת מתקשות לעמוד בדרישות השימוש. שיטת הכנה למטלורגיה על בסיס ברזל עם חוזק גבוה ומוליכות תרמית גבוהה, הכוללת את השלבים הבאים: 1. מערבבים אבקת חומר גלם אבקת ניקל ואבקת אלומיניום ביחס אטומי של 1.333.601, ומכניסים אותם למיכל טחנת כדורים מלאים. עם גז ארגון וטחינה כדורית מפונה, הזמן הכולל הוא 70 שעות, מרווח הריצה/עצירה הוא 30 דקות, ומתקבלת אבקת ננו ניאלית במבנה b2 העדין והאחיד; 2. 42.50-48.50 חלקים של אבקת ברזל ו-42.50-48.50 חלקים של אבקת ניאל מוכנים לפי יחס המסה של 1.333.601. לאחר היחס, המשיכו לטחון כדורים וערבבו 5 שעות והוסיפו 3.00-15.00 חלקים של אבקת אלן לקבלת אבקת סגסוגת, שבה הכמות הכוללת של אבקת ברזל, אבקת ניאל ואבקת אלן היא 100 חלקים; שלוש, אבקת הסגסוגת המתקבלת בשלב 2 מועמסת לתוך תבנית הגרפיט, מושחתת בכבישה חמה ליצירת החומר המרוכב בתפזורת הרצויה, לחץ הסינטרינג הוא 20מפ"א, וטמפרטורת הסינטר היא 1050 מעלות. שיטת כרסום כדור שלב אחר שלב מאומצת, יחס המסה של החומר לכדור הוא 13.336.010, מהירות הסיבוב היא 250 סל"ד, וגודל החלקיקים של האבקה הוא 100 ננומטר עד 200 ננומטר. בשיטת כרסום כדור שלב אחר שלב, יחס המסה בין החומר לכדור הטחינה הוא 1:3, ומהירות הסיבוב היא 100 סל"ד. הסגסוגת על בסיס ברזל בעלת חוזק גבוה ומוליכות תרמית גבוהה שהוכנה בשיטת ההכנה הנ"ל של מתכות על בסיס ברזל.
בהשוואה לאומנות הקודמת, היתרונות של המטלורגיה על בסיס ברזל הנ"ל ושיטת ההכנה שלה הם:
1. שיטת ההכנה המטלורגית על בסיס ברזל היא פשוטה. בהתאם לכמות אבקת האלן שנוספה בתהליך הסגסוג המכני, מותאם חלק המוני של אלן בסגסוגת המבוססת על ברזל מחוזקת אלן/ניאל, ובכך מפחית את צפיפות החומר ומשפר את התכונות המכניות והתכונות התרמופיזיקליות בטמפרטורה גבוהה של החומר. ביצועים;
2. המתכות המבוססות על ברזל ושיטת ההכנה שלה משלבות טכנולוגיית סגסוגת מכנית עם טכנולוגיית סינטר בכבישה חמה, וסגסוגת המבוססת על ברזל מחוזקת אלן/ניאל החדשה שפותחה יכולה לשמש בתחומים טכניים כגון חומרי ראש צילינדר של מנוע דיזל בצפיפות הספק גבוהה .
3. הצפיפות התיאורטית של אלומיניום ניטריד היא 3.26 גרם/סמ"ק, ומבנה הגביש שלו דומה לזה של יהלום. יש לו קשיות וחוזק גבוהים בטמפרטורת החדר ובטמפרטורה גבוהה, עמידות טובה בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה, עלות נמוכה, יכולת הרטבה טובה עם בסיס ברזל ומבנה b2 ניאל, ללא תגובה שלילית של ממשק פנים, תאימות פיזית וכימית היא טובה.
4. המטלורגיה על בסיס ברזל ושיטת הכנתה תהליך ההכנה מאמץ תהליך כרסום כדורי מדורג, ולמוצר המתקבל עלות נמוכה, טוהר גבוה, צפיפות נמוכה ותכונות מכניות ותכונות תרמופיזיקליות מצוינות.
