השוואה בין יתרונות וחסרונות בין מתכות אבקה ליצירת ניקוב

השוואה בין יתרונות וחסרונות בין מתכות אבקה ליצירת ניקוב
אם חומרי מתכות אבקה יכולים לעמוד בדרישות הביצועים של החלקים, כאשר ניתן לייצר חלק עם סט יחיד של תבניות מחומרי גיליון מתכת, יצירת ניקוב חייבת להיות ריאלית וחסכונית. כאשר נדרש ניקוב רציף ויש צורך במספר סטים של תבניות, עלות התבנית ועלות השימוש במכונה יגדלו מאוד. בשלב זה, שימוש בטכנולוגיית מטלורגיית אבקה עבור חלקים מסוימים עשוי להיות יתרון. כאשר מייצרים רכיב מרוכב המורכב ממספר חלקים מחוררים, בנוסף לעלות החלקים והתבניות, יש צורך גם לייקר את עלות כלי ההרכבה והריתוך. בשלב זה, טכנולוגיית מתכות אבקה מתאימה יותר לייצור. כאשר המורכבות של צורת החלק עולה על יכולת הייצור של תהליכי מטלורגיית אבקה מסורתיים, תהליך הזרקת מתכת עשוי להיות תהליך יציקה אופציונלי. כפי שהוזכר לעיל, עלויות התבנית ועלויות הייצור היחסיות תלויות במספר התבניות והמכבשים הנדרשים.
שיעור ניצול החומרים בתהליך מטלורגיית אבקה הוא גבוה מאוד, בעוד ששיעור ניצול החומרים של ניקוב פח נמוך יחסית. למרות שקצב הייצור של ניקוב מדויק נמוך מזה של ניקוב רגיל וגם עלות הציוד גבוהה, הוא חסכוני מאוד לייצור חלקים עם שולחן. ניקוב מדויק אינו יכול לייצר חלקים עם יותר משני משטחים.