היכרות עם אבקת מתכת להדפסת תלת מימד
בשל יישום שונה ודרישות תהליך הדפוס שלאחר מכן, לאבקות מתכת יש שיטות הכנה שונות. על פי תהליך ההכנה, ישנם בעיקר שני סוגים של שיטות פיזיקליות וכימיות ושיטות מכניות. בתעשיית מטלורגיית האבקות, נעשה שימוש נרחב בשיטות אלקטרוליזה, הפחתה ואטומיזציה, אך יש לציין שגם לאלקטרוליזה וגם להפחתה יש מגבלות מסוימות ואינן מתאימות להכנת אבקות סגסוגת. כיום, אבקות מתכת לייצור תוסף מרוכזות בעיקר בחומרים כמו סגסוגות טיטניום, סגסוגות על, סגסוגות קובלט-כרום, פלדות בעלות חוזק גבוה ופלדות למות.
על מנת לעמוד בדרישות של ציוד ותהליך ייצור תוסף, אבקת מתכת חייבת להיות בעלת מאפיינים של תכולת חמצן וחנקן נמוכה, כדוריות טובה, מרווח חלוקת גודל חלקיקים צר וצפיפות צבר גבוהה. כתוצאה מכך, הפלזמה, כטכנולוגיית תהליך שונה, הפכה לתעשיית היי-טק בעיבוד וסינתזה של חומרי אבקה. זה הפך למוקד מחקר במדינות רבות.
בסיס מחקר ופיתוח של חומרי אבקת מתכת הוקם לפיתוח אבקות הדפסה תלת מימדיות על בסיס מתכת כדורית בדרגת תעופה וחלל. אבקת המתכת המוכנה היא כדורית כמעט רגילה, וגודל החלקיקים הכולל של האבקה בסדר. התפוקה של אבקה מתחת ל-45 מיקרומטר היא גבוהה ביותר, וכמעט שאין העברת גז כדור חלול. זה יכול לענות באופן מלא על הצרכים הנוכחיים של אבקת מתכת להדפסת תלת מימד.
