אז איך מכינים אבקת מתכת המתאימה להדפסת תלת מימד?
1. שיטת אטומיזציה של ארגון
שיטת האטומיזציה של הארגון היא שיטת פירוק המשתמשת בזרם גז ארגון שזורם במהירות כדי לפגוע בנוזל המתכת, לכתוש אותו לחלקיקים דקים, ולאחר מכן לעבות אותו לאבקה מוצקה.
2. אטומיזציה של פלזמה
ניתן לתאר בפשטות את תהליך הפירוק של שיטת פירוק הפלזמה כך: חומרי הגלם המוצקים, כגון מוטות וחוטים, נשלחים ישירות לאזור הטמפרטורה הגבוהה של מיקוד הפלזמה באמצעות מכשיר הזנה מיוחד, וחומרי הגלם נמסים במהירות. או מתאדה או מפורקת על ידי תגובה תרמית לסינתזה, מכינים חומרי מתכת או אבקת קרמיקה מחומרים שונים ברמת ננו עדינה במיוחד, ואז הטיפות מתקררות במהירות ומתמצקות לאבקה כדורית תחת פעולת מתח פני השטח. חומרי האבקה המוכנים מקוררים ומופקדים במערכת מגדל האטומיזציה ונאספים באופן מרכזי. גז הפליטה המרוסק מסונן ומטוהר ולאחר מכן נפלט.
3. כדוריות פלזמה בתדר רדיו
אבקת חומר גלם בעלת צורה לא סדירה מרוססת לתוך לפיד הפלזמה דרך מזין אבקה עם גז נשא (ארגון), חלקיקי האבקה סופגים חום רב בפלזמה בטמפרטורה גבוהה, והמשטח נמס במהירות; ונכנס לכור במהירות גבוהה מאוד. קירור מהיר באווירה אינרטית, תחת פעולת מתח פני השטח, קירור והתמצקות לאבקה כדורית; ולאחר מכן נכנסים לתא הקבלה לאיסוף.
לאבקת המתכת המיוצרת בדרך זו יש את היתרונות הבאים:
כדוריות גבוהה, משטח חלק, נזילות טובה וצפיפות צבר גבוהה, כך שאחידות פיזור האבקה טובה, ולמוצר המודפס יש צפיפות גבוהה
גודל חלקיק אבקה קטן, חלוקת גודל חלקיקים צרה, תכולת חמצן נמוכה, מעט/ללא כדוריות וצבירה במהלך ההדפסה, אפקט התכה טוב, גימור משטח מוצר גבוה, וניתן להבטיח באופן מלא את העקביות והאחידות של ההדפסה;
בעצם אין אבקות חלולות ואבקות לווין, ולא יהיו פגמים כמו פערי אוויר, נקבוביות לכידה ומשקעים וסדקים הנגרמים מכדורים חלולים בתהליך ההדפסה.






